产地常州
执行标准YB/T4001.1-2007
质量标准ISO9001
规格定制
运输全国
1、排水面积大,可连续安装,排水效果好;
2、不影响地面铺装的美观效果,和原始环境搭配;
3、均为成品,容易安装且安装较快,工期更短;
4、由于有水篦子的功能,过滤后的水可降低排水系统堵塞风险;
5、采用不锈钢和树脂材料建造的排水沟系统,具有产品生命周期长且维护成本低的特点.
钢格板制品焊接的要点
扁钢和扭绞方钢根据用户的需要,裁成需要的尺寸,并按照一定的排列顺序采用电弧焊。钢格栅厂钢格板包装,一般有三种包装方法:打包带打捆,一般适用于比较整齐的钢格板;螺丝杆固定,采用4根螺丝杆传过钢格板孔径,用螺丝锁定的保证方法;托盘保证,一般针对出口装箱。主要是根据客户的情况而定,如果货不多,又不需要用叉车装卸的,一般散装比较方便。反之货物比较多,采用叉车装卸的一般打包会更方便,总之,一切为了客户方便,保护产品运输途中不产生货损为准。在负载扁钢和横杆的每个交点处,应通过焊接、铆接(方法:使多个零件相连接的方法)或压锁将其固定。这样出来的半成品为钢格板黑件。再经过、喷漆等等表面处理方式,就是我们常见的钢格板了。
在负载扁钢的端头,应使用与负载扁钢同规格(specifications)的扁钢进行包边。钢格栅厂钢格板包装,一般有三种包装方法:打包带打捆,一般适用于比较整齐的钢格板;螺丝杆固定,采用4根螺丝杆传过钢格板孔径,用螺丝锁定的保证方法;托盘保证,一般针对出口装箱。主要是根据客户的情况而定,如果货不多,又不需要用叉车装卸的,一般散装比较方便。反之货物比较多,采用叉车装卸的一般打包会更方便,总之,一切为了客户方便,保护产品运输途中不产生货损为准。在特别使用的场合,可使用型钢或直接用挡边板包边,但包边板的截面积不得小于负载扁钢的截面积。包边采用焊高不小于负载扁钢厚度的单面贴角焊,焊接缝长度不得小于负载扁钢厚度的4倍。
在包边板不承受荷载的情况下,允许间隔4根负载扁钢焊接一处,但间距不得大于180mm。在包边板承受荷载的情况下,不允许间隔焊接,而且必须满焊。楼梯踏步板的端边板必须单面满焊。与负载扁钢同向的包边板,必须与每一根横杆焊接。
钢格板系列1每五条焊一条;系列2每四条焊一条;系列3每三焊一条。镀锌钢格板适用于合金,建材,电站,锅炉。造船。石化,化工及一般工业厂房、**建设等行业,具有通风透光、防滑,承载力强,美观耐用,易于清扫,安装简便等优点。钢格板已在国内外各行各业得到广泛应用,主要用作工业平台,梯踏板,扶栏,通道地板,铁路桥侧道,高空塔架平台,排水沟盖,井盖,道路隔栅,立体停车场,机关、学校、工厂、企事业、运动场、花园别墅的围栏,也可用作民宅的外窗,阳台护栏,高速公路、铁路的护栏等。可采用与钢格板载扁钢不同规格(specifications)的扁钢包(解释:钢水包用于炼钢厂进行浇注作业)边,或用角钢、槽钢、方管等包边。焊接缝为不小于3mm的单面角焊,焊接缝长20mm。
1、包边采用焊高不小于承载扁钢厚度的单面贴角焊,焊接缝长度不得小于承载扁钢厚度的4倍。
2、在包边板不承受荷载的情况下,允许间隔4根承载扁钢焊接一处,但间距不得大于150mm。
3、在包边板承受荷载的情况下,不允许间隔焊接。与承载扁钢同向的包边板,必须与每一根横杆焊接。
4、楼梯踏步板的端边板至少应单面满焊。压焊钢格板和插接钢格板的焊接
钢格板中的切口、开孔等于或大于180mm的,应作包边处理。钢格板的负载扁钢,可采用平面扁钢、I型扁钢或纵剪带钢。钢格板的负载扁钢,可以带有齿型,以增加钢格板的防滑力,齿型尺寸平台上的钢格板的小宽度不得小于300mm。
网格板厂是如何检验网格板的质量问题
网格板按其负载扁钢侧边面的形状,分为平面性和齿形。平面型用字母I表示,齿形用字母S表示。根据扁钢规格,间距和扭绞方钢排列间距的不同。可以组合成200多个规格个品种。根据不同的使用环境,对其边面进行不同的处理。
检验网格板是否焊接到位我们常用的检验方法是撕开法,撕开法就是把焊接好的两片扁钢分离,检验焊点的样式
焊点应该具有如下的标志:在撕开试样的一片上有圆孔,另一片上有圆凸台。
比较厚的扁钢或是淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台,但可通过剪切的断口判断熔核的直径来断定焊接工艺的好坏。
在特别要求质量的情况下,还可以进行低倍测量、拉抻试验和X光检验,以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等一次来断定焊接工艺的质量。
为什么有时网格板也会出现表面锌层脱落的情况
网格板表面附有氧化铁层,在退火炉内基板没有被还原成镀锌需要的海绵状纯铁这也能导致锌层的脱落。
网格板在进行表面镀锌处理时残留杂质颗粒,侵入锌锅时没有去除干净,从而让锌收到了影响。
网格板钢材合金层中铝含量较少,没有生成合理的、对锌层附着性起决定作用的合金层,或者这层合金层被过度生长的铁锌合金层破坏。
假如热钢格板板材的硅(silicon)含量较高,可参加锌镍(Ni)合金下降上锌量。也可参加助镀剂增加剂来使层变 得漂亮。 在平台钢格板热进程中,假如要使钢格板踏步板外表光亮、镀层薄,这跟各道工序都有很大联系,酸洗不到位,助镀液配方不 对,锌温凹凸,人工操作,行车的起吊速度,都有很大联系的。下面我简略地剖析一下。
格板热层构成进程是扁铁基体与外面的纯锌层之间构成铁-锌合金(Zn)的进程,钢格工件外表在热浸镀时构成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间较好联系,其进程可简略地叙说为:当沟盖板工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上构成锌 铁(体心)固熔体。这是钢格板基体金属铁在固体状况下溶有锌原子所构成一种晶体,两种金属原子之间是交融,原子之间引力比较小。因而,当锌在固熔体中到达饱满后,锌铁两种元素原子彼此分散,分散到(或叫进入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移逐步与铁构成合金,而分散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物FeZn13,沉 入热锅底,即为锌渣。当钢格板工件从浸锌液中移出时外表构成纯锌层为六方晶体。其含铁量不大于0。003%。
提高钢格板热锌温,但要思考锌锅状况,铁锅不宜**过480 度,陶瓷锅能够到530 削减浸锌时刻取出时速度要缓慢, 增加锌铝合金能够削减镀层厚度。钢格栅是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,钢格板主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等.横杆一般采用经过扭绞的方钢。
在整个钢格板制作中,有两道关键的工序是:压焊和剪切。钢格板切割就是其中一项不可缺少的环节,钢格板在切割过程中要做到准确,将切割误差降到。准确的切割,能够大大节省切割的时间,提高工作效率,还能减少了钢格板在切割过程中材料的浪费。在生产中常用的切割方法大致分为锯切、剪切类型。剪切生产效率高,材料损耗小。锯切效率低,损耗大。下面就详细谈谈镀锌钢格板的切割技术。
移动式圆盘冷锯机
钢格板制造企业大都采用移动式圆盘冷锯机作为钢格板产品的切割机械,这种切割机械,可以对镀锌钢格板进行横向任意切割,并能保持切割部位的整齐性。圆盘冷锯机的切割方式属于是锯切,这种切割方式可使得断截面更为光滑,看不出一点粗糙的痕迹。其工作过程具体细化为:当圆盘锯片(切割片)被安装在高速旋转的主轴上时,其电机发挥出动能,促使圆盘锯面作旋转运动,可约达10000转/s,3-5公里/min(切削速率)。在进行高速旋转运动的同时,另一面同样也在做着进给运动,通常在这种作用力的影响下,被切割的钢格板部位将会被整块切除,并且保证断截面的光滑性。具有钢格板的切割效果好、锯片寿命长和易维修的优点。
新型钢格板自动火焰切割机
新型钢格板自动火焰切割机在传统的技术上有了新的突破,在机架上设置X轴轨道、Y轴轨道,机架上还设置运动控制系统,X轴轨道一端联接带有割嘴和位置检测识别器的切割机头,切割机头联接Z轴轨道。本新型火焰切割机对钢格板异形切割,显著降低工人的劳动强度,提高工作效率,并且保证了良好的切割效果,降低了钢格板材料的浪费。
节能钢格板剪床
近年来,虽然有各种新型的断料方法,如电火花方法、激光方法、超声波方法、电子束下料方法和等离等,但考虑到成本和实际应用情况,剪切方法仍然是研究和应用的重点。新型的剪切方法是各国竞相发展的一种方法,日本、美国、德国、英国、法国和意大利等国均研制生产了各种剪切机床或剪切模具,这些机具改善了普通剪切的一些缺陷。剪切方法研究和剪切设备研制成为关注的热点问题。
节能钢格板剪床的研发成功,可以从根本上改变目前钢格板行业的加工格局。预计在形成产业化生产后,替代或部分替代目前使用的圆盘冷锯机,使整个行业的加工水平提上一个台阶;同时,可以提高产品的质量。
节能钢格板剪床将原来低效率、高能耗的设备替代为节能的产品,为整个行业的加工企业节省大量的能源,而且,能彻底改善加工车间的恶劣环境,让加工工人有个安静洁净的工作环境,对实现文明生产、优化环境有良好意义。
主要产品有:排水沟盖板、不锈钢排水沟盖板、酒店排水沟盖板、饭店排水沟盖板、厨房间排水沟盖板、食堂排水沟盖板、车间排水沟盖板、浴池排水沟盖板、泳池排水沟盖板、防鼠防臭排水沟盖板、单位食堂排水沟盖板、不锈钢地沟篦子、不锈钢地沟箅子、不锈钢地漏等多种产品。
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